硬氪于近期获悉，「拨云见日」完成两轮融资，preA轮及A轮融资均为数千万元，其中preA轮由范式基金和迅京科技联合投资，A轮投资方为科大讯飞。融资资金将用于市场拓展，团队建设，产品迭代。

拨云见日成立于2021年，公司提供智动化工厂一站式解决方案，自研移动机器人本体、核心零部件及配套软件，以TOC-LEAN-6SIGMA为核心理念构造软硬一体化产品，覆盖所有工厂场内生产流、工艺流、物流和仓储。

其中，TOC理论用于指导工厂企业人员找出运作上的“瓶颈”，尽量利用他们手上有限的资金、人力资源，在极短时间内及无需大量额外投资下，实现运作及盈利上的显著改善。

拨云见日创始人夏乐冰告诉硬氪，工厂生产过程中的“流动性”十分重要，物料从供应商处流入，经过各道工序、各个仓库、检验点，再流到客户手中。在生产线中，实际所用的加工时间往往不到总时长的5%，大多时间均消耗在流动过程中。多数中国工厂管理的难点也常在“流动”过程。

拨云见日采用的方式是以TOC生产理念，通过嵌入式算法植入机器人本体，其场景内置于流程，流程内置于按钮，开机自动导入指令，无需再通过电脑等人工操控终端指引。每台设备既是硬件又是软件，不依赖终端系统，具有独立的决策能力，管理能力，执行能力和协同能力。

据了解，中国企业工厂中涉及的生产、工艺、物流和仓储及产品环节是各个企业均涉及、使用，且急需优化的“最小公约数”。拨云见日针对产线端，线边端，仓储端等共通的作用场景，研发出标准化程度较高的产品，适配于托盘、纸箱、料框、料架、料盒大部分标准化容器，从适配企业的多样化落地需求。

具体来看，拨云见日目前有三类产品，以多功能拓展系列为主的BLO1位智能移载车，每台车配套中转货架、传送带或其他物料容器；以复合型机器人系列为主的BLO2/04/05，包括纸箱上下架AMR及多尺寸料盒存取AMR；另有常规系列可组合使用。这些机器人具备高效的动态资源分配能力，可实现海量订单优化，并能够实时响应规划最佳路径。

夏乐冰表示，拨云见日定位做工业机器人领域的“小米”。在产品开发层面，公司做硬件的减法，软件的加法，硬件即软件，能够大幅降低成本，数条产品线的价格均可以做到友商的一半以内。

据拨云见日介绍，在现有客户案例中，公司的工业机器人可缩短交期50%-70%；同样的厂房空间做出更高密度的软硬一体方案，提升空间利用率160%-240%。

当前，消费方式正逐步由标准化、单调统一向定制化、个性差异转变，如服装行业积极落地多种成衣的在线定制，家具行业大力推广全屋家居的客户定制，汽车行业加速探索乘用车用户直连制造，钢铁行业小批量订单需求增长等。

传统大规模量产的生产模式已无法在可控成本范围内满足个性化需求的敏捷响应和快速交付。工厂小批量、多批次、多品种订单类型增加，自动化产线不再满足生产需求，智动化产线符合未来需求，中国工厂也亟须通过构建柔性化生产能力，以大批量规模化生产的低成本，实现多品种、变批量和短交期的个性化订单的生产和交付。

另一方面，随着老龄化趋势明显，企业人才招聘难度大，企业用工成本持续增长，对自动化、智能化的机器替代需求迎来爆发。中国智动化工厂潜在市场规模达到千亿级，但大部分工业机器人往往只能作为辅助工具，仍需要员工操作完成工作。“人工替代”与“手动操作”间的悖论，是传统工厂跨越至“少人化”乃至“无人化”最大的阻力。

夏乐冰表示，要注重从底层构建中国工厂的智能化能力，改变中小企业在工厂方面生产的观念。拨云见日的产品的投资回报率在一年內，对于价格敏感、疫情之后支付能力大幅降低的中小企业而言易于接受。

团队背景方面，创始人夏乐冰曾担任福耀玻璃工业集团副总裁兼CIO，统管福耀全球九个国家十数个工厂智能制造，主导并落地实时福耀智能制造试点示范项目。加入福耀之前曾经创办大型IT企业。

返回