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1到50+,这家工业机器人“隐形冠军”如何炼成的?

发布时间:2023-12-27来源:中国机器人峰会

走进成都市龙潭工业机器人产业功能区,机器人产业正聚集成势。


在成都卡诺普机器人技术股份有限公司(以下简称“卡诺普”)的新厂房内,数十类工种的机器人正分工有序地开展工作。其中,有“焊接工”“拧螺丝工”“汽车轮毂打磨工”等,甚至还有机器人将“手腕”旋转360度,展示其高超的铆接技艺。


在厂房另一侧,由机器人组装完成的机器人(智能化生产与管理)已被有序排成行,等待着出厂前的最后检验……


和一般的生产车间不同,这里的工作人员更像“训练师”,他们手持黑色遥控器,对机器人发出指令,并实时调整其精准度,而被“驯服”的机器人则会变得更加智能。


12月20日,记者实地探访卡诺普,从机器人的“家”出发,重走工业机器人的崛起之路,看新势力如何搅动“制造业江湖”。


从“5”到“370+”

本土工业机器人实现“弯道超车”


走进卡诺普办公区,展示墙上的一串英文字母格外显眼,“China Robot Pioneer”。“翻译过来是‘中国机器人先锋’的意思,这也是我们创业梦想的开始。”卡诺普副总经理邓世海笑着说。


回忆起当年的创业故事,邓世海说:“2012年,我和四个志同道合的小伙伴决定干一件大事,成立一家专注于智能制造业板块的工业机器人研发制造公司。”而那一年,他们仅20出头。


“我们5个人都是学计算机相关专业的,大学期间就在研究机器人技术,只是大家的研究方向不太一样。”邓世海说,也正是这些不同,让这个初创团队形成互补关系。“公司没名气,导致融资困难、招不到人等,但年轻人有的是什么?是不服输的勇气、用不完的精力和创意。”通过大量市场调研、学习,他们专注于研发并为其他企业提供机器人的控制系统定制服务,也就是机器人的“大脑”。


很快,5个初创人员发现,市场对国产自主品牌工业机器人控制器的需求越来越大。经过多年的技术攻关和自主创新,到2015年,卡诺普已经成为国产工业机器人控制器的领军型生产厂商。


掌握了机器人核心技术后,团队又开始尝试研发机器人整机。2018年12月,公司发布首款整机焊接机器人,“由于高稳定性、精准性等特性,我们的产品得到了市场认可,并于2019年开始批量生产和销售”。


11年过去,如今的卡诺普在人员结构上,已由当初的5个人,壮大为370余人。在机器人种类研发上,由当初的1款机型,增加到50余款机型。在机器人功能、速度、精准度等方面也有了质的飞跃。如果用两个字概括这一路的创业历程,邓世海认为是“坚持”。


国产自主化机器人“隐形冠军”

研发投入占营收比重的12%以上


“今年,我们的新品发布率和产品数量有明显提升,几乎每个月都有一款新产品面世。”邓世海介绍,不久前,卡诺普发布了一款新品:Nynhan灵焊一体化高性能焊接机器人。“这是全新一代的焊接机器人,历经3年研发才推向市场,它最大的特点是灵敏、高效、精准度高,相比过去,运动性能提升了至少20%,这意味着它的工作效率提升了20%以上。它的出现,将助力焊接行业从低效向高效智能化发展。”


作为一个技术支撑型的企业,为达到技术目的,其研发投入占营收比重始终保持在12%以上,甚至达到20%。正是源于对技术的渴求和坚持,卡诺普如今掌握近200项专利技术,其中发明专利达40多项,专利成果年均增长率超80%。


“满足中小制造企业的需求是我们重要的市场方向。”邓世海说,卡诺普坚持科技创新,不断加大研发投入,公司目前建有四川省技术中心1个,参与5项工业机器人国家标准制定,还与电子科技大学、四川大学以及部分川内职业院校合作。


邓世海介绍,在高速发展的势头下,2021年起,卡诺普决心跳出焊接领域,寻找第二增长曲线。机器人应用场景也从焊接拓展到了搬运、喷涂等制造环节。目前,焊接、汽车、电子制造是卡诺普重点应用的三大领域。


值得一提的是,在焊接细分领域,卡诺普焊接机器人整机早已是目前国产自主化机器人市场的“隐形冠军”。公开资料显示,2021年,卡诺普被工信部认定为第三批国家级专精特新“小巨人”企业,2022年入选重点支持专精特新“小巨人”企业并获得中央财政资金支持。该公司也是国内少数拥有工业机器人全产业链的企业之一。


“朋友圈”不断扩大

产品远销20多个国家和地区


从传统产业到未来产业,从“独角兽”到“小巨人”,从老工业基地到新的产业聚集区……成都有越来越多的企业在创新驱动之下开创出新领域、探索出新路径、迸发出新的经济活力。


经过多年发展,国产机器人厂商已具备从上游核心零部件到中游本体制造,再到下游系统集成的全产业链自主生产能力。未来,受劳动力成本增加、工业智能化升级等因素影响,国产机器人厂商将在通用工业领域大有可为。此外,随着中国高铁、5G等王牌产业的输出,国产机器人也开始搭乘“中国智造”的东风出口海外。


“目前,我们已经推出50多款机器人。2021年在6关节轻负载工业机器人的销量排行榜上,我们是仅次于‘四大家族’的国产工业机器人第一品牌。”邓世海介绍,通过持续技术攻关,在算法、电气、机械多方面取得提升,公司不仅与比亚迪、富士康等超500家全国知名企业合作,还用更具竞争力的性价比去拓展全球市场,产品远销东南亚、南美洲的20多个国家和地区。“海外市场的营收已接近整体营收的20%。今年已有20多款新机器人面世,开拓了汽车整机、光伏、电子等新市场。”

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