“机器人是新一代智能制造的灵魂，是数字经济发展的基础，是制造强国、数字中国建设的关键支撑。发展机器人和信息技术服务业，对于加快建设现代产业体系具有重要意义。”《“十四五”机器人产业发展规划》提出力争到2025年，我国成为全球机器人技术创新策源地、高端制造集聚地和集成应用新高地。

机器人作为智能制造产业里基础、关键的环节，近年来逐渐被重视。

近日，机器人新媒就协作机器人行业的发展情况、当前困难和破局策略等方面，与越疆机器人副总经理刘主福进行了深入交流，带大家探索越疆取得国产机器人出口量连续五年位居国产第一的深度逻辑。

深耕工业智能化  以技术研发为核心动力

越疆机器人创立于2015年，是国内协作机器人高新技术的头部企业。越疆机器人搭载丰富的生态配件与简单易用的工艺包，运用自研的协作机器人产品服务于制造业的上下料、分拣、搬运、打磨、检测、焊接以及锁螺丝等场景中，多个维度助力产业升级，全面助力制造业智能数字化发展。

越疆认为，协作机器人企业赋能传统工业以及商业领域的关键，在于赋能的「好」与「快」，要深度了解并满足应用领域的需求，并为产品落地提供足够的便利，而要达成这一关键因素，持续的研发投入非常重要。

目前越疆机器人研发人员占公司总人数的比例超过40%，累计知识产权总数达到1200+项，专利906项，获评国家知识产权优势企业，科研水平在行业内处于遥遥领先。越疆机器人更是业内极少数具有全域正向自主研发的协作机器人公司，在控制、伺服、安全、感知、交互、工艺等众多核心技术层面均已实现突破。

其中在安全技术方面，越疆推出了全球独创协作机器人“安全皮肤”，可使协作机器人在遇到障碍物时，实现15cm碰前停止或绕行。搭载安全皮肤后，协作安全得到充分保障，协作机器人可“放开手脚”工作，将人机协作的速度从国际标准的0.25m/s提升到1m/s，从而解决了安全与速率无法兼顾的行业固疾。

同时，越疆推出的轨迹复现技术，能够使机器人通过视觉捕捉人的示范动作，快速生成作业轨迹，大幅缩短机器人调试时间，真正实现了「人→机器人→行业」的快速赋能。

此外，在机器人本体的制造成本中，控制器、伺服电机、减速机三大核心零部件占据七成，而越疆机器人已经实现了前两者的自主研发，并参与到减速机的定制研发中，在核心零部件供应方面实现自主可控，有力保障了产品质量和成本优势，为客户提供高性价比的产品及服务。

打造全产品矩阵  赋能产业升级“智”造

越疆机器人以协作机器人切入工业及商业领域，成立八年来积极探索智能制造技术，对行业积累了深度认知。刘主福认为，目前国内制造业还存在自动化程度不高、缺乏核心竞争力等问题，对此，越疆也确立了战略方向，要让越疆机器人“成为全球智能制造标配”。

正是基于这个发展使命，越疆机器人开创了新品类——桌面机器人，填补了轻量型机械臂的市场空白，并陆续推出了协作四轴、协作六轴等多个产品系列，成为业内首家覆盖0.5-20kg负载全产品矩阵的机器人厂家，让“成为全球智能制造标配”逐步实现。

目前越疆机器人应用已覆盖3C、汽车、半导体、新能源和新零售等15+行业，产品已经应用在丰田、大众、江森自控、三星、索尼、富士通、欧姆龙、立讯精密、比亚迪、华为等众多世界500强客户产线中。

虽成绩斐然，但越疆已着手准备“成为全球智能制造标配”的下一阶段。据悉，越疆在日照投建了占地面积达 80 亩的生产基地，规划建设10条以上全球领先的智能化生产线，年产能达10万台。

目前项目已于2022年1月投产，2022年9月第10,000台机器人下线，标志着越疆打通了「研发-生产-应用」的全链条，实现了批量化“机器人造机器人”的国际前沿制造模式。未来中国协作机器人行业的发展将受政策和技术的双重驱动，随着国家对制造业升级的鼓励与支持，以及生产经营活动对自动化、智能制造的需求上升，协作机器人行业将会迎来更大的发展机遇，而越疆机器人凭借自身的逻辑与坚持，将在这道路上稳步向前。