7月15日，以“机器智联、赋能万物、合作共赢”为主题的第七届中国机器人峰会暨智能经济人才峰会在浙江宁波余姚拉开帷幕。来自国内外智能经济领域专家学者、企业高管、行业精英通过现场及线上的方式齐聚一堂，共商机器人行业和智能经济发展大计。

     在开幕式上，智昌集团董事长甘中学发布了AE-Net OS产业群智大脑操作系统，该系统是仿照蜜蜂和章鱼仿生思维设计，即利用蜂群群体智能和分布式并行智能，构建面向产业链的操作系统，底层为机联层，连接各类设备，包括但不限于机器人和智能专机，实现设备实时在线；中间层为数据层，实现工艺流优化，使用群智网络控制器构建章蜂机器人；上层为价值层，通过微控制云构建群蜂机器人，实现资源优化调度问题。三层结构为企业和产业链赋能，把产业链构建成一个巨型泛在机器人，做成实时透明可控平台，全面革新传统工业，实现智能深度嵌入，形成全新生产模式。

     甘董事长强调说：“该操作系统实时了机器人和整个工厂的全流程化控制，实现了底层装备的控制，中间层的管理和上层物料客户调度实时的一体化，现在在这个系统里面目前我们做到在底层是4-5毫秒的实时控制，中间层是20-30毫秒的管理控制，上层是80毫秒的调度控制，如果在没有人干预的情况下，可以在一秒之内完成整个工厂车间的实时的用电控制。”   
随后，在智昌集团展台，冯浩然副总经理详细向大家介绍了以AE-Net OS操作系统为核心，以泛在赋能控制器为载体，成功开发出工蜂、章蜂、群蜂三大机器人产品平台在此基础上全面布局“装备智联、工厂智联、产业智联”的业务模式。

     装备智联业务以泛在智能控制器为核，重点面向上下料、焊接、喷涂、码垛等工业应用场景，实行标准化、模块化的智能机器人产品推广，冯总举例说：“以公司为宁波中集集团打造的自主智能波纹板焊接机器人为代表。该类机器人基于自主控制技术，兼具“眼（视觉）、脑（控制）、手（六轴机器人）、脚（地轨）”四大板块，拥有“自感知、自适应、自学习、自编程、自驱动”五大能力，能够精准、快速、平稳地完成作业，大幅提高生产效率，有效降低人力成本。” “根据现有应用成果来看，工厂可综合减人50%，实现数千台设备的全无人操作，并形成了参数ms级同步更新，产品质量实时跟踪，减少废品，提升企业物资流转速度1-3%，年创造效益2-3亿元。”冯总补充道。

     目前，智昌集团已与江苏兴达集团、福田实业集团、南方有色集团、郑煤机集团、河钢集团、南康城发集团等行业优质客户建立了长期稳定的合作关系，并逐步扩大在家具制造、有色金属、纺织印染、汽车零部件等国内重点行业的影响力与竞争力，为国内数字经济与传统产业的深度融合贡献力量。